A cikk szerzője:

Antal Árpád szakmai tanácsadó
Magyar Tűzihorganyzók Szervezete

A tűzihorganyzás (3. rész) Tervezési és gyártási szempontok

Az előző részekben ismertettük olvasóinkkal magát a technológiát, annak legfontosabb előnyeit, míg a továbbiakban már a tűzihorganyzott termékek minőségét és gazdaságosságát alapvetően befolyásoló szempontokat mutatjuk be. Ezúttal a tervezőket, az acélszerkezetek gyártóit és felhasználóit érintő, kifejezetten gyakorlati kérdésekkel foglalkozunk.


A megfelelő helyen levő, szükséges méretű és darabszámú furatoknak, kivágásoknak döntő jelentőségük van a technológia végrehajtása során. Ez nemcsak minőségi kérdés, hanem a termék épségének megőrzése és a balesetveszély elkerülése érdekében is kiemelten fontos. Ennek az oka, hogy az acélszerkezeti darabok felületének minden pontjával érintkezni kell az előkezelő folyadékokkal (zsírtalanító, pácoló, víz, flux) azért, hogy fémtiszta felületet nyerjünk. Így teljesülni fog a bevonat kialakulásának egyik feltétele, azaz nem képződhetnek légzsákok a munkadarabon.
Másik tényező, hogy a darabokban (darabokon) nem képződhetnek folyadékzsebek. Ennek legfőbb oka, hogy a folyadék nem tud kiszáradni a szárítás ideje alatt, és a vízzsebekből a víz a horganyzókád magas hőmérsékletén gőzzé válva (több száz bar) heves robbanást okozhat. Ez különösen vonatkozik a tartályok és hőcserélők bevonására. A teljesség igénye nélkül a megfelelő technológiai nyílások kialakításának érdekében mellékelünk néhány ábrát, melyekből egyértelműen érthetővé válnak a szükséges intézkedések (10–13. ábra).

10. ábra. A bemerítés elve
Megjegyezzük, hogy nincsenek minden acélszerkezetre érvényes ábrák, tökéletes megoldások. Ezért javasoljuk – főleg a nullszériás szerkezetek esetében –, vegyék fel a kapcsolatot tűzihorganyzással foglalkozó szakemberrel vagy egy üzemmel a megfelelő szerkezeti rajzok kialakítása érdekében.


Lemezfelületek kialakítása


Bizonyos felület/vastagság arányoknál fennáll a káros deformációk (hullámosodás) kockázata (14. ábra).
Ezek megelőzése érdekében vagy a lemezt külön horganyozzák és utólag építik össze az acélszerkezettel, vagy gondoskodni kell a nagy felületű lemez megfelelő merevítéséről. A helyes megoldás, ha alkalmas méretű bordák, hajlítások segítségével akadályozzuk meg a káros alakváltozást (15. ábra).
A fentieken kívül még számos szakmai „finomítás” jöhet szóba, ezért javasoljuk, hogy a tűzihorganyzással foglalkozó szakemberek rendszeresen tanulmányozzák a szakirodalmat és tartsanak fenn szoros kapcsolatot horganyzó üzemükkel. Az irányelvek betartásával biztosíthatók a kiváló minőségű és évtizedekre megfelelő acélszerkezetek.

11. ábra. Technológiai nyílások zártszelvényes szerkezeteknél

                                                                                                                                                              

12. ábra. Technológiai nyílások gerinclemezes tartóknál

                                                                                                                                                               

 

13. ábra. Tartályok kialakítása

                                                                                                                                                                

14. ábra. Hullámosodott lemezfelület

                                                                                                                                                             

15. ábra. Lemezfelület javasolt merevítése

A cikk folytatódik, lapozás:« Előző1234Következő »
A teljes cikket megtalálja a folyóirat 2013 / 4. számában.
Ha szeretne rendszeresen hozzájutni a legfrisebb számokhoz, fizessen elő a folyóiratra.
A hozzászólások megtekintéséhez vagy új hozzászólás írásához be kell jelentkeznie!
Sínek Világa A Magyar Államvasútak Zrt. pálya és hídszakmai folyóirata
http://www.sinekvilaga.hu | ©