Rovatok 2015-től
Rovatok
- Bemutatkozás »
- Fejlesztés beruházás »
- Informatika »
- Korszerűsítés »
- Környezetvédelem »
- Közlekedésbiztonság »
- Közlekedéstörténet »
- Kutatás »
- Megemlékezés »
- Méréstechnika »
- Mérnöki ismeretek »
- Minőségbiztosítás »
- Szabályzatok »
- Technológia »
- Egyéb »
Szerzői segédlet
A Sínek Világa folyóirat szerzőinek összeállított szempontok és segédlet.
Tovább »Diszkrét elemes számítógépes módszer a vasúti zúzottkő ágyazat viselkedésének modellezésére
3.2. A szemcsék közötti normál erő
A mechanikai modellben az elemek teljesen merevek. A valós szemcsék összenyomódásából származó erőt a modellben az elemek közt fellépő normál erő szimulálja. Ez a normál erő akkor ébred, ha két elem (PA és PB) egymásba hatol (3. ábra).
A normál erő nagysága a két poliéder metszeteként kialakuló közös térfogat (PI) nagyságával arányos, amit az alábbi egyenlet fejez ki:
ahol:
Pn = normál erő [N]
V1 = közös térfogat nagysága [m3]
kn = anyagparaméter, egy arányossági tényező, neve: normál térfogati merevség [N/m3]
Az erő támadáspontja a közös térfogat tömegközéppontja. A poliéderek metszésvonala egy térbeli, szakaszonként lineáris görbe. Erre a görbére a legkisebb négyzetek módszerével egy sík kerül illesztésre. Ez annak a síknak a megkeresését jelenti, amelynek (négyzetes) távolsága a görbétől a legkisebb. A normál erő iránya (n [–]) erre a síkra lesz merőleges, és az elemből kifele mutat. Így a normálerő-vektor (Pn [N]):
3.3. Szemcsék közt ható nyíróerő
A nyíróerőt egy növekményes módszerrel tudjuk kiszámolni. Az előző időlépésbeli nyíróerőből indul ki. Az algoritmus a merevtest-szerű mozgásokat, és a normálvektor irányában bekövetkezett változásokat levonva, a poliéderek egymáshoz képesti mozgásából és forgásából egy Δu [m] elmozdulásvektort számol ki. Az adott időlépésben bekövetkezett nyíróerő-változás (ΔFs [N]):
ahol ks [N/m] az úgynevezett nyíró merevség.
A modell a Coulomb súrlódási modellt használja. Ezért:
ahol φ [rad] az úgynevezett belső súrlódási tényező. Ha ez a feltétel nem teljesül, Fs nagysága lecsökken a megadott határra.
3.4. A szemcse széttörésének modellezése
A modellben a kő minden esetben négy részre törik, két egymásra merőleges sík mentén. A törési síkok irányát a főfeszültségek jelölik ki a 4. ábrán látható módon. Egy követ vizsgálva ez természetesen a valóságban nem igaz, de nem is cél, hogy valóságos eredményt kapjunk, hiszen a lényeg, hogy a halmaznak makromechanikai szinten legyen helyes a viselkedése.
A törés bekövetkezéséhez meg kell állapítani a feszültségi állapotot és a hozzá tartozó kritériumot. A feszültségi állapot a kőben fellépő Huber–Mises–Hencky-féle (HMH) redukált feszültség, míg a kritérium az ún. méretfüggő szilárdság. Ha a redukált feszültség nagyobb, mint a méretfüggő szilárdság, bekövetkezik a törés. A kisebb méretű kövek szilárdsága nagyobb, így az egyre kisebb kövek egyre nehezebben törnek.
Az egy elemen belül fellépő redukált feszültség megállapítása több lépésben történik. Az elem felületén fellépő c számú érintkezésből származó erővektorokból (F), az erők támadáspontjának helyvektorából (I) és az elem térfogatából (V) határozható meg a feszültségi tenzor (σ). Mivel 3D-s a modell, az i és j komponensek 1–3-ig futnak.
A feszültségi tenzor szimmetrikussá tétele után meghatározzuk a főfeszültségeket (σI , σII , σIII ) a sajátérték-sajátvektor módszerrel. A főfeszültségekből számolható a Huber–Mises–Hencky-féle redukált feszültség (σe):
A kövek méretét az egyenértékű sugár (req) jellemzi. Ez a poliéderrel megegyező térfogatú (V) gömb sugara:
Ha a kő szilárdságát (f0) az egyenértékű sugárral elosztjuk, a méretfüggő szilárdságot (ft) kapjuk:
Irodalomjegyzék
- [1] Bagi Katalin: A diszkrét elemek módszere. BME Tartószerkezetek Mechanikája Tanszék, 2007.
- [2] MSZ 18287-3:1983: Építési kőanyagok szilárdságvizsgálata próbahalmazon. Hummel-vizsgálat.
- [3] V. Šmilauer et al.: Yade Documentation 2nd ed. The Yade Project (2015) DOI 10.5281/zenodo.34073 (http://yade-dem.org/doc/).
- [4] J. Eliáš: Simulation of railway ballast using crushable polyhedral particles. Powder Technology, (2014) 264, 458–465.
- [5] D. Asahina, J. E. Bolander: Voronoi-based discretizations for fracture analysis of particulate materials. Powder Technology, (2011) 213, 92–99.
Ha szeretne rendszeresen hozzájutni a legfrisebb számokhoz, fizessen elő a folyóiratra.